Préimprégné biaxial/multiaxial en fibre de carbone

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Préimprégné biaxial/multiaxial en fibre de carbone
Détails
Le préimprégné de fibre de carbone est un matériau composite semi-durci fabriqué en combinant une résine époxy avec de la fibre de carbone sous haute pression et haute température. Produit à partir de fils de fibre de carbone, de résine époxy, de papier antiadhésif et d'autres matières premières grâce à des processus précis comprenant l'enduction, le pressage à chaud, le refroidissement, le laminage et l'enroulement, il combine la résistance élevée et le module inhérents de la fibre de carbone avec la douceur et la transformabilité des fibres textiles. Il s'agit d'un matériau de renforcement de base pour les industries de l'aérospatiale, de l'automobile, des équipements sportifs haut de gamme et des équipements industriels.
Classification des produits
Tissu de carbone
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Description

Principales caractéristiques et avantages

Utilisation maximisée de la résistance avec chargement directionnel

Les fibres sont posées droites sans entrelacement, offrant une résistance 20 à 30 % supérieure à celle des tissus tissés traditionnels.

Disponible en structures biaxiales, triaxiales et quadraxiales, correspondant précisément aux exigences de charge multi-directionnelles des différents composants et améliorant considérablement la stabilité structurelle

Teneur en résine uniforme pour des performances de moulage constantes

Une teneur stable en résine de 40 % garantit une cohérence élevée entre les lots-et-et des fluctuations minimes des performances mécaniques après le moulage.

L'état semi-durci élimine le besoin de mélange de résine sur-site, permettant une découpe et une pose directes, compatible avec les processus d'autoclave, de moulage par compression et d'ensachage sous vide.

Léger avec une grande rigidité

Matériau en fibre de carbone 12K, seulement 1/4 de la densité du métal, permettant une réduction de poids extrême tout en conservant une résistance élevée

Module élevé et faible déformation, avec une excellente résistance au fluage et à la fatigue sous des charges à long terme-, répondant aux exigences des grands composants structurels pour une utilisation à long terme-

Idéal pour la production-à grande échelle

Largeur standard de 1 270 mm, adaptée aux grands moules et aux processus de formage continu, idéale pour les gros composants tels que les pales d'éoliennes et les pièces structurelles automobiles

Systèmes de résine personnalisables et angles axiaux des fibres disponibles sur demande, avec des conseils dédiés au processus de formage fournis

Spécification du produit

 

Non.

Type de fibre de carbone

Structure du tissu

Direction axiale de la fibre

Largeur (mm)

Teneur en résine (%)

ZCP-D1

12K

Biaxial

0 degré/90 degrés

1270

40

ZCP-D2

12K

Biaxial

±45 degrés

1270

40

ZCP-D3

12K

Biaxial

0 degré/45 degrés

1270

40

ZCP-D4

12K

Biaxial

45 degrés/90 degrés

1270

40

ZCP-T1

12K

Triaxial

±45 degrés/90 degrés

1270

40

ZCP-T2

12K

Triaxial

0 degré / ± 45 degrés

1270

40

ZCP-T3

12K

Triaxial

0 degré/90 degré/45 degré

1270

40

ZCP-T4

12K

Triaxial

0 degré/90 degrés/-45 degrés

1270

40

ZCP-T1

12K

Quadraxial

± 45 degrés/0 degré/90 degrés

1270

40

La teneur en résine personnalisée, le poids et les angles axiaux des fibres sont disponibles sur demande, avec des solutions d'optimisation du processus de formage fournies

Diagramme de flux de processus

 

5

 

Applications du produit

 

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4
application of prepreg woven fabric

 

 

Atelier produit

 

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11

 

FAQ

 

Q : Quel mode d’expédition pouvez-vous proposer ?

R : Nous pouvons assurer l’expédition par mer.

Q : Pouvez-vous nous aider avec la conception ?

R : Oui, concevez simplement gratuitement, la conception spéciale doit être payée.

Q : Pouvons-nous imprimer notre propre logo ?

R : Oui, nous offrons un service OEM.

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